ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਡੀਫਾਈਬਰਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲਪਰ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪਲਪ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਛੋਟੀਆਂ ਕਾਗਜ਼ੀ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਰਵਾਇਤੀ ਬੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪਲਪ ਨੂੰ ਡੀਫਾਈਬਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਾ ਸਿਰਫ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟਣ ਕਾਰਨ ਪਲਪ ਦੀ ਤਾਕਤ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਡੀਫਾਈਬਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ।

ਫਾਈਬਰ ਸੇਪਰੇਟਰਾਂ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ

ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:ਸਿੰਗਲ-ਇਫੈਕਟ ਫਾਈਬਰ ਸੈਪਰੇਟਰਅਤੇਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ.

ਸਿੰਗਲ-ਇਫੈਕਟ ਫਾਈਬਰ ਸੇਪਰੇਟਰ: ਸੂਝਵਾਨ ਬਣਤਰ, ਸਪਸ਼ਟ ਕਾਰਜ

ਸਿੰਗਲ-ਇਫੈਕਟ ਫਾਈਬਰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 5-17 ਦੇ ਵਰਕਿੰਗ ਡਾਇਗ੍ਰਾਮ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ)। ਇਸਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਿਧਾਂਤ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹੈ: ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਤੋਂ ਸ਼ੰਕੂ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਛੋਟੇ-ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਵਿੱਚ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੰਪੈਲਰ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪੰਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਿੱਝ ਧੁਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਪੈਲਰ ਰਿਮ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚਾਕੂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਇੰਪੈਲਰ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਡੀਫਾਈਬਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

• ਚੰਗੀ ਮਿੱਝ ਵੱਖ ਕਰਨਾ: ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਘੇਰੇ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਵਿਭਾਜਨ ਤਲ ਚਾਕੂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਖੁਰਚਣ ਲਈ ਗੜਬੜ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚੰਗਾ ਪਲਪ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹਟਾਉਣਾ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਿਲਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਹਲਕੀਆਂ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਐਡੀ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲਪ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਅਗਲੇ ਕਵਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰੀ ਆਊਟਲੈਟ ਤੋਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਬਲ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੋਣ ਲਈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਸਪਾਈਰਲ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸਲੈਗ ਡਿਸਚਾਰਜ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਲਾਈਟ ਇਫਿਊਰਿਟੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਫਾਈਬਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਲਾਈਟ ਇਫਿਊਰਿਟੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਹਰ 10-40 ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, ਹਰ ਵਾਰ 2-5 ਸਕਿੰਟਾਂ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਭਾਰੀ ਇਫਿਊਰਿਟੀ ਹਰ 2 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਟੀਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਲਾਈਟ ਇਫਿਊਰਿਟੀ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਪਣੇ ਵਿਲੱਖਣ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰ ਸੈਪਰੇਟਰ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਡੀਫਾਈਬਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦੇ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰਵਾਇਤੀ ਬੀਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਪਲਪ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਧੁਨਿਕ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿੱਚ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।