ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲਾ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਲਪਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਿੱਲੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਾਲਤੂ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਿੱਝ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮਿੱਝ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੇ ਇਸਨੂੰ ਆਮ ਤੋੜਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਬਾਰਾ ਢਿੱਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਿੱਝ ਦੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਕੱਟੋ. ਇਸ ਲਈ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟੇ ਬਿਨਾਂ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਬਰ ਵੱਖਰਾ ਕੂੜਾ ਕਾਗਜ਼ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕ ਅਤੇ ਮਲਟੀ-ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖਰਾ ਹੈ.

ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਧਾਰਨ ਹੈ. ਕੰਮ ਦੀ ਥਿਊਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਸਲਰੀ ਕੋਨ ਸ਼ਕਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਂਜੈਂਸ਼ੀਅਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੰਪ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੇਰਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪੰਪਿੰਗ ਬਲ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਧੁਰੀ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਡੂੰਘੇ ਮੌਜੂਦਾ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ, ਫਾਈਬਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੰਪੈਲਰ ਰਿਮ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਵਿੱਚ ਰਾਹਤ ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੰਪੈਲਰ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰਾ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਵਿਭਾਜਨ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੰਪੈਲਰ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਰੀਕ ਸਲਰੀ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਹਲਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸਾਹਮਣੇ ਦੇ ਕਵਰ ਦੇ ਸੈਂਟਰ ਆਊਟਲੈੱਟ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅੰਦਰਲੀ ਸਪਰਾਈਲ ਲਾਈਨ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਤਲਛਟ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਕੰਧ. ਫਾਈਬਰ ਵਿਭਾਜਕ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਕੱਚੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿੰਗਲ ਇਫੈਕਟ ਫਾਈਬਰ ਸੇਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿੱਝ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋ ਜਾਣ ਅਤੇ ਹਲਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਮਿੱਝ ਨਾਲ ਮਿਲਾਈਆਂ ਨਾ ਜਾਣ। ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਲਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਰ ਵਾਰ 10~40s, 2~5s ਹਰ ਵਾਰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਹਲਕੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਵਾਲੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਭਾਰੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਰ 2 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਮਿੱਝ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।