380 ਡਬਲ ਡਿਸਕ ਰਿਫਾਇਨਰ ਇੱਕ ਕੋਰ ਪਲਪਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੈ ਜੋ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦੇ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ (380mm) ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। "ਡਬਲ-ਡਿਸਕ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ" ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਫਾਇਦੇ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਫਾਈਬਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕੁਸ਼ਲ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਦੇ ਪਲਪ, ਵੇਸਟ ਪੇਪਰ ਪਲਪ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਾ ਪਲਪ ਵਰਗੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਇਹ ਕਲਚਰਲ ਪੇਪਰ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਅਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਪੇਪਰ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੇਪਰ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀਆਂ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪਸੰਦੀਦਾ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

I. ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

1. ਮੁੱਢਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਮਾਪਦੰਡ

ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਵਿਆਸ: 380mm (ਕੋਰ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਪਛਾਣਕਰਤਾ, ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ)
ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: 2 ਟੁਕੜੇ (ਮੂਵਿੰਗ ਡਿਸਕ + ਫਿਕਸਡ ਡਿਸਕ ਦਾ ਸੁਮੇਲ, ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਬਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ)
ਡਿਸਕ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ: ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੇਰੇਟਿਡ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ, ਸਪਾਈਰਲ (ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਟੀਚਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਵਿਕਲਪਿਕ ਸ਼ੀਅਰ ਕਿਸਮ/ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਕਿਸਮ)
ਡਿਸਕ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਰੇਂਜ: 0.1-1.0mm (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ, ਪਲਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ)
ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ (L×W×H): ਲਗਭਗ 1800×1200×1500mm (ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ ਦੀ ਬਚਤ)
ਉਪਕਰਨਾਂ ਦਾ ਭਾਰ: ਲਗਭਗ 1200-1500 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)

2. ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਅਨੁਕੂਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ: ਘੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ (3%-8%), ਦਰਮਿਆਨੀ ਇਕਸਾਰਤਾ (8%-15%) (ਦੋਹਰੀ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਲਚਕਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ)
ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ: 15-30t/d (ਸਿੰਗਲ ਉਪਕਰਣ, ਪਲਪ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ)
ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ: 110-160kW (ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰੀ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢਲਣ ਵਾਲੀ ਬਿਜਲੀ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਨੁਪਾਤ)
ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਗਤੀ: 1500-3000r/ਮਿੰਟ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਤੀ ਨਿਯਮ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਤੀਬਰਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)
ਡਿਸਕ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ: 23.8-47.7m/s (ਕੀਅਰ ਫੋਰਸ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੇ ਨਾਲ ਲੀਨੀਅਰ ਸਪੀਡ)
ਫੀਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ: 0.2-0.4MPa (ਸਥਿਰ ਫੀਡਿੰਗ, ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ)
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ: ≤80℃ (ਰਵਾਇਤੀ ਪਲਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਉਪਕਰਣ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ)

3. ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਡਿਸਕ ਸਮੱਗਰੀ: ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ (ਵਿਕਲਪਿਕ) (ਪਹਿਰਾਵੇ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪਲਪ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)
ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਸਮੱਗਰੀ: 45# ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ (ਬੁਝਾਇਆ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ)
ਸੀਲਿੰਗ ਵਿਧੀ: ਸੰਯੁਕਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਲ + ਸਕਲੀਟਨ ਤੇਲ ਸੀਲ (ਡਬਲ ਸੀਲਿੰਗ, ਪਲਪ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ)
ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ: PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ (ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਗੈਪ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ)
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਸੁਰੱਖਿਆ (ਉਪਕਰਨਾਂ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਸੁਰੱਖਿਆ)

II. ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ

ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮਰੱਥਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ: ਡਬਲ-ਡਿਸਕ ਕਾਊਂਟਰ-ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪਲਪ ਅਤੇ ਡਿਸਕਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਪੂਰਾ ਸੰਪਰਕ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ 15-30t/d ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀਪਲ ਪੈਰਲਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਉਸੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਡਿਸਕ ਰਿਫਾਈਨਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 30% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।
ਸਟੀਕ ਫਾਈਬਰ ਸੋਧ: ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਗੈਪ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ (0.1mm-ਪੱਧਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਛੋਟੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਮੱਧਮ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਲੰਬੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਵੰਡ ਵਧੇਰੇ ਵਾਜਬ ਬਣਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਸੰਤੁਲਿਤ ਊਰਜਾ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ: 110-160kW ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗਤੀ ਨਿਯਮਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਯੂਨਿਟ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 80-120kWh/t ਪਲਪ ਤੱਕ ਘੱਟ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 15%-20% ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਡਬਲ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਮੁੱਖ ਸ਼ਾਫਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਨਿਰੰਤਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ 8000h/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ: ਘੱਟ ਅਤੇ ਦਰਮਿਆਨੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ, ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਮਿੱਝ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਮਿੱਝ, ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੱਭਿਆਚਾਰਕ ਕਾਗਜ਼ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੇਪਰ ਸਮੇਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਗਜ਼ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ; PLC ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

III. ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਸੁਝਾਅ

ਲਾਗੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ: 100-500 ਟਨ ਦੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੇ ਨਾਲ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਸੰਦੀਦਾ ਪੇਪਰ ਗ੍ਰੇਡ: ਕਲਚਰਲ ਪੇਪਰ (ਰਾਈਟਿੰਗ ਪੇਪਰ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਪਰ), ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੇਪਰ (ਲਾਈਨਰਬੋਰਡ, ਕੋਰੋਗੇਟਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ), ਟਿਸ਼ੂ ਪੇਪਰ, ਆਦਿ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਬਾਂਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਉੱਚ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ: ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਪਲਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਉੱਚ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ ਡਿਸਕਾਂ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਈਬਰ ਫਾਈਬਰਿਲੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੱਧਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (8%-12% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ) ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਅਤੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਲਿੰਕਡ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਕੇਂਦਰੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਜੁੜੋ।

ਇਸਦੇ ਸਟੀਕ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, 380 ਡਬਲ ਡਿਸਕ ਰਿਫਾਇਨਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਪੇਪਰਮੇਕਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਡਿਗਰੀ ਉੱਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।